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减速机摆线轮生产加工方案

发布时间2022-04-09人气:432

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摆线轮加工时,摆线齿廓与各处内孔(曲柄轴孔、输入轴过孔和行星架过孔)通常采用分序加工,首先加工出各处内孔,再以曲柄轴孔定位,加工摆线齿廓。但该种方案存在两方面问题:

①需重新设计曲柄轴孔定位工装,增加装夹时间。

②由于摆线轮齿廓自身曲率半径的限制,为防止发生过切/根切现象,只能选择小直径铣削刀具,造成单次切削量小,加工时间大幅增加。

为处理以上问题,针对摆线轮的数控铣削工序,通过重新设计工装夹具、合理选择铣削刀具及优化铣削路径等方式,实现摆线轮的高效数控加工。

摆线轮加工时,摆线轮齿廓与曲柄轴孔的形位精度较高,建议同工序加工完成,以确保二者之间的形位精度。同时为了提升加工效率,应该降低更换工装时间,提高有效的零件切削时间。基于此,对摆线轮摆线齿廓的铣削采用下列改进方式:①以输入轴过孔为装夹找正基准,通过一次装夹,同时加工出摆线齿廓、曲柄轴孔和行星架过孔,消除二次装夹时间。②根据摆线齿廓的几何特征,进行分段加工,依次选择不同直径的铣刀,提升铣削效率,减少加工时间。

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