1、当电除尘器的执行机构行星摆线针轮减速机轴承出现故障时，轴承会受到摆线轮的作用力，而出现制动，进而造成传输机构停止运行，振打系统及排灰系统无法正常工作，进而造成电除尘器除尘效率的降低。
2、遇到行星摆线针轮减速机轴承故障后，第一步要停电，解除底脚螺栓。行星摆线针轮减速机拆卸非常简单。先要将行星摆线针轮减速机输出端朝上摆放，拆下减速机连接螺栓，螺栓拆卸后将输出端移除。用卡簧钳将固定卡簧卸下，用夹柄螺丝刀两把分别成180度对角匀力将定位轴承撬出。之后取出上部摆线针轮及偏心轴承上部垫片，用两根平角撬棍成180度对角匀力将偏心轴承撬出，之后取出间隙环，下部摆线针轮以及连接键和底部垫片。拿下针齿壳，注意针齿壳要朝上平稳端出，防止针齿销、针齿套脱落，最后用洗油清洗各部件，检查各部件的磨损状况。
3、各部件检查、清洗完成后进行回装。在行星摆线针轮减速机组装前，首要要检查定位轴承与偏心轴承是不是与原型号保持一致，不然不允许组装。连接键是不是完好，检查新更换轴承是不是有损伤、麻点，滚道是不是完好无损，手动盘车是不是有杂音，旋转是不是灵活均匀。
（1）组装前，行星摆线齿轮应当检查两个摆线轮是不是一组，行星摆线轮生产加工工艺标准十分严格，出厂全部采用两个一组，每一组的单只摆线针轮分为甲、乙轮，甲、乙轮之间相互无法替换，而且摆线轮的两片轮在生产过程中是不分开的，一对的概念是两片摆线轮能完全重合（即有钢印字的一面同时朝上重叠摆放时），包扩轴承孔，十孔（轴销孔）和外齿型同时完全重合，正面看就像是一片，如果能完全重合，证明是一对，无法重合，说明不是一对不能用。特别注意摆线轮是有反正的，摆线轮上都有标记，组装时有标记的一面必须朝上。每对摆线轮的标记也不一样，每个厂家打字号标记的位置不一样，国内厂家标记位置通常是重合位置标记，（标志位置重合），但是也有组装位置标记，无论标记在什么位置，那仅仅是帮助检验是不是一对轮的辅助方法。
（2）组装时，首要将行星摆线针轮减速机输入端朝上摆放，针齿壳与电机接触部位要放正，密封垫要平整，注意针齿壳与电机的螺丝连接孔要对齐，便于组装完成后可以较正确的放入连接螺栓。下一步将底部垫片平稳放入输入轴上，之后放入连接键，用手将下部摆线轮与偏心轴承组装到位形成一个整体，小心均匀地套在输入端轴上。（下部摆线轮的标记一定要朝上，便于与下部摆线轮进行有效配合。若连接键较紧，可用铜棒轻轻的敲击，使下部摆线轮与偏心轴承匀速下行到位，尽量不要使摆线轮与偏心轴承脱离，不然偏心轴承在针齿套的作用下将没办法落在摆线轮的工作位置。）
（3）下一步放入间隙环，之后把上部摆线轮按照标记与下部摆线轮旋转180度套入偏心轴承，此时大多数状况下无法顺利到位，应当将行星摆线减速机侧放，用手或扳手搬动电机侧转子轴，进行匀速转动，即当中间轴承孔和十孔完全重合时，外齿型正好错位，上片的齿根位置正好是下片的齿顶位置，即大功告成。
（4）平稳放正上部垫片，套上定位轴承，用铜棒轻轻敲击轴承，使轴承进入工作位置，之后用卡簧钳将卡簧固定在卡簧槽内，将输出端针齿套放入摆线轮孔内，涂上润滑油，再把输出端垂直放入摆线轮针齿套孔内，连接好连接螺栓，用手盘车转动正常，固定底脚螺栓，接好电源，即宣布组装完成。
